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Pastas de soldar
Los metales de aportación para soldadura se definen por tener un rango de fusión por debajo de los 450°C. Normalmente se dividen en tres categorías principales: aleaciones con plomo, aleaciones sin plomo y aleaciones de baja temperatura. Las aleaciones de pasta de soldar Fusion están diseñadas para cumplir requisitos específicos de rendimiento de unión y rango de fusión.
A continuación se resumen las propiedades clave de las diversas categorías de soldaduras y la tabla siguiente muestra las aleaciones de soldadura más comunes de Fusion:
| Aleaciones de pasta de soldadura Fusion | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Clase industrial | Número Fusion | Composición nominal de la aleación | Solidus Temperatura |
Liquidus Temperatura |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sn | Pb | Bi | Ag | Other | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Aleaciones sin plomo | 281 | 42 | – | 58 | – | – | 281°F | 138°C | 281°F | 138°C | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 425 | 91.8 | – | 4.8 | 3.4 | – | 410°F | 210°C | 425°F | 219°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 430 | 96.15 | – | – | 3.5 | 0.35 Sb* | 430°F | 221°C | 430°F | 221°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 431 | 96.5 | – | – | 3.5 | – | 430°F | 221°C | 430°F | 221°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 441 | 99 | – | – | – | 1 Cu | 440°F | 228°C | 440°F | 228°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 460 | 95 | – | – | – | 5 Sb | 452°F | 233°C | 464°F | 240°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 500 | 100 | – | – | – | – | 449°F | 231°C | 449°F | 231°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 505 | 94.65 | – | – | 5 | 0.35 Sb* | 430°F | 221°C | 473°F | 245°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Aleaciones de estaño/plomo | 360 | 60 | 40 | – | – | 0.35 Sb* | 361°F | 183°C | 374°F | 190°C | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 361 | 62 | 36 | – | 2 | 0.35 Sb* | 354°F | 180°C | 354°F | 180°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 365 | 63 | 37 | – | – | 0.35 Sb* | 361°F | 183°C | 361°F | 183°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 450 | 50 | 50 | – | – | 0.35 Sb* | 361°F | 183°C | 421°F | 217°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 455 | 40 | 60 | – | – | 0.35 Sb* | 361°F | 183°C | 460°F | 238°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 560 | 5 | 93 | – | 2 | – | 530°F | 277°C | 568°F | 297°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 570 | 10 | 88 | – | 2 | – | 530°F | 277°C | 568°F | 297°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- Aleaciones con plomo se basan en proporciones variables de estaño y plomo, con composiciones comunes que incluyen 60/40, 63/37 y 50/50. Las aleaciones de estaño/plomo se han utilizado ampliamente durante décadas debido a sus bajos puntos de fusión, excelentes propiedades de humectación y fiabilidad para crear uniones fuertes y duraderas entre superficies metálicas. Exhiben una buena conductividad eléctrica, lo que las hace adecuadas para aplicaciones de soldadura electrónica como el ensamblaje de placas de circuito impreso y las conexiones de componentes. Sin embargo, las preocupaciones sobre los impactos ambientales y en la salud del plomo han llevado al desarrollo y la adopción de alternativas sin plomo en muchas industrias.
- Aleaciones sin plomo Fusion se basan típicamente en estaño y utilizan varios aditivos (plata, antimonio, cobre, bismuto) para aumentar la resistencia y otras propiedades físicas. Las aleaciones más comunes en esta categoría son las aleaciones de estaño-plata, que exhiben una mejor resistencia y una mayor resistencia a la fluencia que la serie estándar de estaño/plomo. Aunque requieren temperaturas de soldadura ligeramente más altas en comparación con las aleaciones tradicionales de estaño/plomo, los productos sin plomo de Fusion Incorporated UK Ltd tienen un buen flujo capilar y ofrecen una excelente conductividad eléctrica. Son adecuados para su uso en recipientes para manipulación de alimentos donde el plomo está prohibido. También tienen un amplio rango de aplicación, desde uniones estructurales hasta aplicaciones electrónicas.
- aleaciones de baja temperatura también conocidas como aleaciones fusibles, son materiales especializados diseñados para fundirse a bajas temperaturas en comparación con las aleaciones metálicas tradicionales, y generalmente se basan en bismuto y estaño. Con puntos de fusión por debajo de 150°C, estas aleaciones se utilizan comúnmente en aplicaciones donde se requieren temperaturas de procesamiento más bajas o donde hay componentes sensibles al calor. Se utilizan en diversas industrias, incluyendo la electrónica, la fontanería, la fabricación de modelos y la creación de prototipos. Las aleaciones de baja temperatura ofrecen ventajas como la facilidad de uso, buenas características de flujo y la capacidad de crear formas o moldes intrincados. Sin embargo, también pueden tener limitaciones como una resistencia mecánica reducida o susceptibilidad a factores ambientales como la corrosión. Es necesaria una cuidadosa consideración de los requisitos específicos de la aplicación al seleccionar y utilizar aleaciones de baja temperatura para garantizar un rendimiento y una durabilidad óptimos.