Polski 
English 
Français 
Deutsch 
Italiano 
Español 
Jaki system topnika/wiążącego będzie dla mnie odpowiedni?
| Topniki/wiążące do pasty lutowniczej | ||
| Klasa przemysłowa | System topnika | Opis |
|---|---|---|
| Chemia i właściwości podobne do AWS FB3-A, AMS 3410 i EN 1045 FH10 | STL | Bardzo aktywny, dobrze rozpływający się topnik do stosowania zarówno na metalach żelaznych, jak i nieżelaznych. Silna zdolność usuwania tlenków umożliwia użycie na wielu „trudnych do lutowania materiałach”, takich jak tlenek kadmu i nikiel-chrom. Unikalna mieszanka składników topnika zapewnia szeroki zakres temperatur aktywacji i długą żywotność topnika. |
| BHL | Niższa zawartość topnika przy usuwaniu tlenków podobnym do STL. Spoiwo dobrze przylega do elementu, ma lepsze właściwości zapadania się i zwiększoną restrykcyjność. Formuła umożliwia wyższe obciążenie stopem, co czyni ją idealną do szerokiego zakresu zastosowań – od rur przez złączki po styki elektryczne, gdzie preferowana jest duża ilość stopu i duże spoiny. | |
| LHK | Właściwości topnika podobne do STL. LHK został opracowany tak, aby w stanie ciekłym miał bardziej ograniczony przepływ niż STL, przy zachowaniu doskonałej penetracji złącza i działania kapilarnego. Idealny do łączenia z szeroką gamą stopów BAg i BCuP. | |
| Chemistry and properties similar to AWS FB3-C, AMS 3411, and EN 1045 FH20 | STN | Bardzo aktywny, dobrze rozpływający się topnik, zapewniający doskonałe zwilżanie i rozprowadzanie stopu, podobnie jak jego odpowiednik FB3-A, STL. Formuła spoiwa STN jest zoptymalizowana pod kątem wyższych temperatur procesowych i dłuższych cykli grzewczych, typowych dla „trudnych do lutowania materiałów” oraz wielu zastosowań z węglikami. |
| STK | STK to bardziej restrykcyjny topnik do lutowania srebrem, przeznaczony do długotrwałych cykli grzewczych oraz tam, gdzie wymagana jest maksymalna aktywność w wyższych temperaturach procesowych. Jest doskonałym wyborem do stali nierdzewnych i węglików, a także często wybierany do stosowania z odpowiednimi spoiwami srebrnymi, gdy procesy lutowania i obróbki cieplnej są łączone. | |
| WSK | WSK jest specjalnie opracowany, aby zapewnić długoterminową stabilność podczas pakowania w kartuszach i może obsługiwać wyższe poziomy załadunku większości stopów bez wpływu na stabilność pasty. WSK charakteryzuje się minimalnym zapadaniem na gorąco i zimno oraz dobrym przepływem kapilarnym. Ograniczający charakter spoiwa, wraz z możliwością wyższego załadunku stopu, pomaga zminimalizować ślad po lutowaniu, co czyni go dobrym wyborem do galwanizowania części po lutowaniu. | |
| Chimica e proprietà simili a AWS FB3-D, AMS 3417 ed EN 1045 FH21 | BMW | Bardzo wysokotemperaturowy topnik boranowy o dobrych właściwościach przepływu kapilarnego i zwilżania. BMW ma dobre właściwości adhezyjne, co minimalizuje zapadanie się na zimno i gorąco. Często łączony ze spoiwami mosiężnymi do stosowania na stalowych, mosiężnych i miedzianych metalach bazowych, gdy złącze wymaga gładkiego spoiwa i dobrego przepływu kapilarnego (np. haczyki wędkarskie i instrumenty muzyczne). Może być stosowany z niektórymi niskotopliwymi spoiwami niklowymi, pod warunkiem zapewnienia optymalnych warunków procesu (czyli szybkiego cyklu grzewczego, jak indukcja). |
| BMO |
Bardziej restrykcyjna wersja BMW o dobrych właściwościach adhezyjnych i minimalnym zapadaniu się na zimno i gorąco. BMO jest często używany z spoiwa mosiężne i brązowe do zastosowań z węglikami i stalą (np. zęby pił tarczowych), jednak może być stosowany także z niektórymi higher temperature, longer melting range silver alloys. |
|
| BMA | Najbardziej restrykcyjny system, o doskonałej przyczepności do elementów, sprawia, że BMA jest dobrym wyborem do połączeń pionowych, gdzie grawitacja nie sprzyja procesowi. Pozostałość po lutowaniu jest twardsza i bardziej odporna na szok termiczny niż w systemach BMW lub BMO. | |
| JAN | Podobny do BMW pod względem temperatur aktywacji i właściwości fizycznych, JAN to system o wyższej zawartości topnika, co umożliwia jeszcze dłuższy czas aktywacji. Idealny do dłuższych cykli grzewczych w połączeniu z bardziej „leniowatymi” stopami. | |
| Wiążące bez topnika do pasty lutowniczej | ||
| System wiążący | Opis | |
|---|---|---|
| CAP | CAP i CKG pozostają na miejscu podczas cyklu grzewczego i są uważane za szybko schnące. Pasty CAP są zazwyczaj mniej lepkie i mają wyższe tempo dozowania niż ich gęstsza siostra, CKG. CKG schnie wyjątkowo szybko, co często czyni ją bardziej odpowiednią do zastosowań próżniowych. Obie pozostają na miejscu po nałożeniu. | |
| CNG | CNG i CNT mają podobieństwa do CAP i CKG powyżej. Szybko schną i mają tendencję do pozostawania na miejscu podczas cyklu grzewczego. Pasty CNG są zazwyczaj mniej lepkie i mają wyższe tempo dozowania, natomiast CNT zwykle szybciej schnie i częściej stosowana jest w aplikacjach próżniowych. | |
| BAZ |
Ta rodzina spoiw charakteryzuje się szerokim zakresem lepkości i właściwości dozowania. CCR ma zwykle największy przepływ i łatwo się dozuje z butelek ściskanych. GAL ma najmniejszy przepływ, największą gęstość i jest najbardziej lepki. W przeciwieństwie do typowych systemów wodnych, EXO jest specjalnie opracowany, aby zapewnić lepszą wydajność w zastosowaniach egzotermicznych i endotermicznych. W tych warunkach pozostawia niewiele lub wcale nie pozostawia osadu, jednak nie jest zalecany do zastosowań w środowisku o wysokiej zawartości wodoru ani w próżni. Ten szybko schnący produkt łatwo się dozuje zarówno z butelek ściskanych, jak i aplikatorów powietrznych. |
|
| CBC |
Nieschnące, neutralne systemy wiążące o dużej wszechstronności. Bardzo lepkie i klejące, materiały te są idealne do połączeń pionowych wymagających minimalnego przepływu i zapadania się. Są wszechstronne w różnych środowiskach atmosferycznych i mniej zależne od punktu rosy niż niektóre inne spoiwa. Ich kleista natura często powoduje wydzielanie się oleistych gazów, dlatego są bardziej zależne od profilu grzewczego, aby zminimalizować gromadzenie się pozostałości na sprzęcie. PNP i PLA zostały opracowane tak, aby podczas rozkładu zachodziło doskonałe rozszczepienie łańcuchów, dzięki czemu pozostawiają niezwykle mało pozostałości w różnych zastosowaniach piecowych o niższej temperaturze. Umożliwiają wysokie obciążenie stopem i są doskonałym wyborem do zastosowań próżniowych, jednak ich unikalna formuła powoduje wyraźne zapadanie się, dlatego nie są zalecane do połączeń pionowych lub o skomplikowanej konstrukcji. |
|
| CP CFW |
CP i CFW są zoptymalizowane do niskotemperaturowych stopów srebra i fosforowo-miedzianych. Podobnie jak PNP i PLA, mają dobry profil pozostałości w zastosowaniach piecowych o niższej temperaturze. CP może oferować bardzo wysokie obciążenia stopem (tj. 87–90%), jednak wykazuje bardziej wyraźne zapadanie się, podobnie jak PNP i PLA. Nie zalecany do pionowych lub skomplikowanych konstrukcji złączy. CFW został opracowany, aby zapewnić lepszą przyczepność niż CP, co ogranicza zawartość stopu w CFW do około 80%. Nie jest tak lepki jak rodzina produktów CBL lub CBC. | |
| CDW | CDW to system hybrydowy o doskonałej wszechstronności we wszystkich atmosferach środowiskowych, od pieca próżniowego po egzotermiczne atmosfery o wyższym punkcie rosy. Częściowo wysycha na elemencie, zapewniając doskonałą przyczepność, podobnie jak rodzina CBL/CBC, z lepszymi właściwościami zapadania się na gorąco i zimno podczas przygotowania i cyklu lutowania. Ma doskonałe właściwości odrywania, podobne do systemu wodnego (czyli jest mniej ciągnący się niż rodzina CBL/CBC). | |
| CTT | CTT został opracowany tak, aby pozostawiać minimalne ilości pozostałości we wszystkich atmosferach środowiskowych, od pieca próżniowego po egzotermiczne atmosfery o wyższym punkcie rosy. CTT nie wysycha i jest doskonałym wyborem do aplikacji wałkiem lub szablonem. Zapewnia doskonałą przyczepność do elementu, z minimalnym lub zerowym zapadaniem się na gorąco i zimno przez cały czas przygotowania i lutowania. Unikalna chemia zwykle pozwala na wyższe obciążenie stopem. Pasty mają doskonałe właściwości odrywania, podobne do systemu wodnego (czyli są mniej ciągnące się niż rodzina CBL/CBC). | |
| Topniki/wiążące do aluminium | |||
| System topnika | Opis | AWS A 5.31M | AMS |
|---|---|---|---|
| GNC | Topnik aluminiowy o niskiej temperaturze aktywacji do stosowania ze spoiwami cynkowo-aluminiowymi (Fusion 720, 845 i 892). Popularny do poprawek palnikiem lub w piecu. Zalecany także do małych, cienkościennych zespołów aluminiowych, wymienników ciepła i złączy kondensatorów typu „piccolo”, gdy wymagane jest lutowanie w niskiej temperaturze i szybka aktywacja. Pozostawia twardy, biały osad, który w większości warunków eksploatacyjnych nie jest korozyjny. | — | — |
| Szybko aktywujący się, uniwersalny topnik do lutowania aluminium, odpowiedni do szerokiej gamy spoiw lutowniczych. Ze względu na niższe temperatury aktywacji, KNC jest często stosowany z niskotopliwymi spoiwami do lutowania aluminium, takimi jak 1022 i 1040. Usuwa uporczywe tlenki aluminium, dzięki czemu jest idealny do różnych metali bazowych z aluminium, w tym 6061, 6262, 6063 i 3003. Może być stosowany zarówno do lutowania palnikiem, jak i w piecu. | FB1-B3 | — | |
| Silny, uniwersalny topnik do lutowania aluminium o szerokim zakresie temperatur aktywacji. GNC ma silne właściwości usuwania tlenków, dzięki czemu jest idealny do szerokiej gamy metali bazowych z aluminium, w tym niektórych stopów serii 5000 i innych stopów zawierających magnez¹. Aktywuje się w nieco wyższych temperaturach niż KNC, co czyni go idealnym zarówno do zastosowań piecowych, jak i palnikowych z użyciem stopów Fusion 1070 i 1080. | FB1-B3 | — | |
| NDA to topnik ogólnego przeznaczenia o niższej temperaturze aktywacji i szerokim zakresie działania. Często stosowany z niskotopliwymi stopami do lutowania aluminium (Fusion 1022 i 1040), jednak może być używany także ze stopem 1070, pod warunkiem optymalizacji procesu. Zazwyczaj stosowany do lutowania palnikiem, pozostawia zmywalny wodą osad, który należy usunąć. | FB1-A2 | 34124 | |
| NPA | Silny, uniwersalny topnik do lutowania aluminium o szerokim zakresie temperatur aktywacji. NPA ma silne właściwości usuwania tlenków, idealny do większości metali bazowych z aluminium, w tym niektórych stopów serii 5000 i innych stopów zawierających magnez¹. Aktywuje się w nieco wyższych temperaturach niż NDA, co czyni go idealnym do łączenia ze stopami Fusion 1070 i 1080. NPA jest zazwyczaj używany do lutowania palnikiem i pozostawia zmywalny wodą osad, który należy usunąć. | FB1-A2 | 34124 |
Lutowanie aluminium metodą Fusion
Aluminium jest popularnym metalem bazowym, ponieważ jest lekkie, wytrzymałe i stosunkowo chemicznie obojętne. Z tych powodów aluminium jest wykorzystywane we wszystkim, od samochodów po samoloty, a każdego roku miliony części aluminiowych są łączone przez lutowanie twarde i miękkie. Typowe spoiwa do łączenia aluminium są głównie na bazie aluminium i często mają temperatury topnienia zbliżone do metalu bazowego, dlatego kontrola temperatury jest kluczowym parametrem procesu. Tabela na stronie 25 przedstawia popularne spoiwa aluminiowe Fusion.
Procesy łączenia aluminium obejmują tradycyjne metody, od podgrzewania płomieniem po zastosowanie pieca. Wszystkie metody łączenia aluminium (z wyjątkiem pieca próżniowego) wykorzystują topnik do usuwania uporczywych tlenków aluminium z metali bazowych. Firma Fusion opracowała serię opatentowanych systemów wiążących z topnikiem, które skutecznie usuwają warstwy tlenków z większości metali bazowych aluminium i ułatwiają uzyskanie mocnego połączenia. Istnieją dwa główne systemy z topnikiem do łączenia aluminium. Pierwszy to system niekorozyjny, zawierający topnik bezchlorkowy. System ten pozostawia obojętny osad po lutowaniu, który nie ma negatywnego wpływu w normalnych warunkach eksploatacji i nie wymaga usuwania. Druga grupa to system zmywalny wodą. System Fusion zmywalny wodą daje wysoce rozpuszczalny osad po lutowaniu, który jednak musi zostać usunięty po lutowaniu. Zazwyczaj 90% lub więcej osadu usuwa się przez zanurzenie gorącej części w wodzie. Dla dokładniejszego czyszczenia Fusion zaleca zanurzenie gotowej części w roztworze 15% kwasu azotowego i 85% wody z mieszaniem przez 30 sekund w temperaturze pokojowej, a następnie dwukrotne płukanie w gorącej wodzie i końcowe płukanie w zimnej wodzie. Poniższa tabela opisuje bardziej szczegółowo systemy topnik/wiążący do aluminium firmy Fusion.
Topnik do pasty lutowniczej
Topnik do pasty lutowniczej jest kluczowym składnikiem procesu lutowania, który ułatwia tworzenie niezawodnych połączeń. Pełni wiele funkcji, w tym usuwa tlenki z powierzchni metali oraz poprawia zwilżalność i wiązanie między lutem a metalem bazowym. Można opracować różne rodzaje topników, z których każdy oferuje unikalne cechy i nadaje się do określonych zastosowań.
Te spoiwa są specjalnie sformułowane, aby zapewnić optymalne właściwości niezależnie od metody aplikacji czy procesu lutowania. Nasze systemy spoiw dzielą się na dwie główne grupy: systemy spoiw nośnych "bez topnika" i "z topnikiem".
Topniki niekorozyjne
Topniki niekorozyjne są uważane za bezpieczne dla integralności złącza, gdy ich pozostałości po lutowaniu pozostają w normalnych warunkach. Zazwyczaj są to topniki na bazie kalafonii, które mogą zawierać łagodne kwasy organiczne lub specjalne dodatki zwiększające działanie topnika i usuwanie tlenków. Składniki aktywne tych topników rozkładają się w temperaturach lutowania, pozostawiając obojętny osad, który nie wymaga usuwania. Topniki niekorozyjne są szczególnie odpowiednie do zastosowań elektrycznych, ponieważ ich nieprzewodzący i niekorozyjny osad może pozostać na zespołach bez szkody. Do typowych systemów topników niekorozyjnych należą:
GPR: Topnik uniwersalny do elektroniki o średnim działaniu ograniczającym, pozostawiający twardy, lekko nieprzezroczysty, lepki i nieprzewodzący osad.
MBC: System kalafonii aktywowanej o dobrym przepływie kapilarnym, pozostawiający bardziej miękki, lekko lepki i nieprzewodzący osad.
LPS: Wysoce restrykcyjny system wiążący na bazie aktywowanej kalafonii, idealny do zastosowań wymagających lokalnych depozytów stopu, pozostawiający lekko lepki, nieprzewodzący osad.
Topniki pośrednie
Topniki pośrednie składają się zazwyczaj z łagodnych soli organicznych o silniejszych właściwościach aktywujących niż dodatki niekorozyjne. Topniki te aktywują się w temperaturach lutowania i mają stosunkowo krótki okres aktywności. Chociaż pozostałości po lutowaniu nie są szkodliwe dla złącza, należy je usuwać, gdy to możliwe, aby zapobiec potencjalnej korozji wywołanej wilgocią z atmosfery. Do typowych systemów topników pośrednich należą:
PA, PAN, PAD Family: Low activation temperature fluxes often paired with fusible alloys. PA is the most restrictive system with good slump characteristics, while PAN and PAD offer easier residue removal.
WC: Łagodny organiczny topnik halogenkowy o dobrej zdolności usuwania tlenków, pozostawiający lekko rozpuszczalny w wodzie osad.
PMS & PWC Family: Łagodne organiczne topniki halogenkowe o doskonałym działaniu, idealne do zastosowań z miedzią i mosiądzem. Pozostałości z tej grupy są bardziej oleiste i wymagają usunięcia gorącą wodą lub detergentem.
SUN: Bardzo łagodny topnik na bazie kwasu organicznego, który zachowuje się jak system niekorozyjny, ale umożliwia wyższe obciążenie stopem.
Topniki korozyjne
Topniki korozyjne pochodzą z nieorganicznych kwasów i soli. Charakteryzują się wysoką aktywnością i długą żywotnością nawet w podwyższonych temperaturach, co czyni je skutecznymi w usuwaniu uporczywych tlenków, szczególnie na metalach bazowych ze stali nierdzewnej. Pozostałości po tych topnikach tworzą nieorganiczne kompleksy soli tlenków metali, które pozostają chemicznie aktywne i muszą być usunięte, aby zapobiec korozji i zachować integralność złącza. Do typowych systemów topników korozyjnych należą:
SFC, FCC, 2JN, SMH Family: Silne, nieorganiczne topniki o różnym stopniu działania ograniczającego. Nadają się do zastosowań piecowych i procesów z dłuższym cyklem grzewczym.
PPP, SSX, SSE Family: Extremely strong inorganic fluxes ideal for combating tenacious oxides. They have moderate restrictive action and excellent capillary flow but require optimized processes to prevent jumping or popping.
WCC, WCE, WCS Family: Bardzo aktywne nieorganiczne topniki halogenkowe, odpowiednie do stali, stali nierdzewnej i powierzchni powlekanych. Topniki te zapewniają dobry przepływ kapilarny i różne poziomy działania ograniczającego, często stosowane w szybkich cyklach nagrzewania.
Rozumiejąc różne rodzaje topników do past lutowniczych i ich specyficzne właściwości, możesz podejmować świadome decyzje dotyczące swoich zastosowań lutowniczych. Wybór odpowiedniego topnika zapewnia optymalne usuwanie tlenków, właściwości zwilżające i integralność złącza, co ostatecznie prowadzi do niezawodnych i wysokiej jakości połączeń lutowanych.
Wybierz topnik do pasty lutowniczej lub do lutowania twardego, który najlepiej odpowiada Twoim wymaganiom, i consult with our experts per ottimizzare il tuo processo.