Pasty lutownicze
Metale wypełniające do lutowania są definiowane jako mające zakres topnienia poniżej 450°C. Zazwyczaj dzieli się je na trzy główne kategorie: stopy zawierające ołów, stopy bezołowiowe i stopy niskotemperaturowe. Stopy past lutowniczych Fusion są zaprojektowane w celu spełnienia specyficznych wymagań dotyczących wydajności łączenia i zakresu topnienia.
Poniżej podsumowano kluczowe właściwości różnych kategorii spoiw lutowniczych, a poniższa tabela przedstawia najpopularniejsze stopy lutownicze firmy Fusion:
| Stopy past lutowniczych Fusion | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Klasa przemysłowa | Numer Fusion | Nominalny skład stopu | Solidus Temperatura |
Liquidus Temperatura |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sn | Pb | Bi | Ag | Other | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Stopy bezołowiowe | 281 | 42 | – | 58 | – | – | 281°F | 138°C | 281°F | 138°C | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 425 | 91.8 | – | 4.8 | 3.4 | – | 410°F | 210°C | 425°F | 219°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 430 | 96.15 | – | – | 3.5 | 0.35 Sb* | 430°F | 221°C | 430°F | 221°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 431 | 96.5 | – | – | 3.5 | – | 430°F | 221°C | 430°F | 221°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 441 | 99 | – | – | – | 1 Cu | 440°F | 228°C | 440°F | 228°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 460 | 95 | – | – | – | 5 Sb | 452°F | 233°C | 464°F | 240°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 500 | 100 | – | – | – | – | 449°F | 231°C | 449°F | 231°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 505 | 94.65 | – | – | 5 | 0.35 Sb* | 430°F | 221°C | 473°F | 245°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Stopy cyna/ołów | 360 | 60 | 40 | – | – | 0.35 Sb* | 361°F | 183°C | 374°F | 190°C | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 361 | 62 | 36 | – | 2 | 0.35 Sb* | 354°F | 180°C | 354°F | 180°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 365 | 63 | 37 | – | – | 0.35 Sb* | 361°F | 183°C | 361°F | 183°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 450 | 50 | 50 | – | – | 0.35 Sb* | 361°F | 183°C | 421°F | 217°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 455 | 40 | 60 | – | – | 0.35 Sb* | 361°F | 183°C | 460°F | 238°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 560 | 5 | 93 | – | 2 | – | 530°F | 277°C | 568°F | 297°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 570 | 10 | 88 | – | 2 | – | 530°F | 277°C | 568°F | 297°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- Stopy zawierające ołów opierają się na zmiennych proporcjach cyny i ołowiu, z powszechnymi składami obejmującymi 60/40, 63/37 i 50/50. Stopy cynowo-ołowiowe były szeroko stosowane przez dziesięciolecia ze względu na ich niskie temperatury topnienia, doskonałe właściwości zwilżające i niezawodność w tworzeniu mocnych i trwałych połączeń między powierzchniami metalowymi. Wykazują dobrą przewodność elektryczną, co czyni je odpowiednimi do zastosowań lutowniczych w elektronice, takich jak montaż płytek drukowanych i połączenia komponentów. Jednak obawy dotyczące wpływu ołowiu na środowisko i zdrowie doprowadziły do rozwoju i przyjęcia alternatyw bezołowiowych w wielu branżach.
- Bezołowiowe stopy Fusion są zazwyczaj oparte na cynie i wykorzystują różne dodatki (srebro, antymon, miedź, bizmut) w celu zwiększenia wytrzymałości i innych właściwości fizycznych. Najczęściej spotykanymi stopami w tej kategorii są stopy cynowo-srebrne, które wykazują lepszą wytrzymałość i zwiększoną odporność na pełzanie w porównaniu ze standardowymi stopami cynowo-ołowiowymi. Chociaż wymagają nieco wyższych temperatur lutowania w porównaniu do tradycyjnych stopów cynowo-ołowiowych, bezołowiowe produkty Fusion Incorporated UK Ltd charakteryzują się dobrym przepływem kapilarnym i oferują doskonałą przewodność elektryczną. Nadają się do stosowania w naczyniach do przechowywania żywności, gdzie ołów jest zabroniony. Mają również szeroki zakres zastosowań, od łączenia konstrukcyjnego po zastosowania elektroniczne.
- stopy niskotemperaturowe znane również jako stopy topikowe, to specjalistyczne materiały zaprojektowane do topienia w niskich temperaturach w porównaniu do tradycyjnych stopów metali, i zazwyczaj bazują na bizmucie i cynie. Z temperaturami topnienia poniżej 150°C stopy te są powszechnie stosowane w zastosowaniach, gdzie wymagane są niższe temperatury przetwarzania lub gdy w grę wchodzą komponenty wrażliwe na ciepło. Znajdują zastosowanie w różnych branżach, w tym w elektronice, hydraulice, modelarstwie i prototypowaniu. Stopy niskotemperaturowe oferują zalety, takie jak łatwość użycia, dobre właściwości przepływowe i możliwość tworzenia skomplikowanych kształtów lub form. Mogą jednak również mieć ograniczenia, takie jak zmniejszona wytrzymałość mechaniczna lub podatność na czynniki środowiskowe, takie jak korozja. Przy wyborze i stosowaniu stopów niskotemperaturowych konieczne jest staranne rozważenie specyficznych wymagań aplikacji, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość.
