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Flussi

Quale sistema di flussante/legante è adatto a me?

Flussanti/leganti per pasta per brasatura
Classe industriale Sistema di flussante Descrizione
Chimica e proprietà simili a AWS FB3-A, AMS 3410 ed EN 1045 FH10 STL Flussante molto attivo e a elevata fluidità, per l’uso su metalli di base ferrosi e non ferrosi. L’elevata capacità di rimozione degli ossidi consente l’uso su molti “materiali difficili da brasare” come ossido di cadmio e nichel-cromo. La miscela unica dei componenti del flussante consente un’ampia finestra di attivazione della temperatura e una lunga durata del flussante.
BHL Contenuto di flussante inferiore con rimozione degli ossidi simile a STL. Il legante aderisce bene al pezzo, ha migliori proprietà di scorrimento e maggiore restrittività. La formulazione consente un carico di lega più elevato, rendendola ideale per un’ampia gamma di applicazioni, dai tubi ai raccordi, fino ai contatti elettrici dove si preferiscono una copertura di lega e cordoni di saldatura di grandi dimensioni.
LHK Proprietà di flussaggio simili a quelle dello STL. LHK è formulato per avere un flusso più restrittivo rispetto allo STL allo stato fuso, mantenendo però un’eccellente penetrazione del giunto e capillarità. Ideale per l’abbinamento con un’ampia varietà di leghe BAg e BCuP.
Chemistry and properties similar to AWS FB3-C, AMS 3411, and EN 1045 FH20 STN Flussante molto attivo e a elevata fluidità, che offre un’eccellente bagnatura e distribuzione della lega, simile alla sua sorella FB3-A, STL. La formulazione del legante STN è ottimizzata per temperature di processo più elevate e cicli termici più lunghi, tipicamente richiesti per “materiali difficili da brasare” e molte applicazioni con carburi.
STK STK è un flussante per brasatura all’argento più restrittivo, adatto a cicli di riscaldamento prolungati e quando è richiesta la massima attività a temperature di processo più elevate. È un’ottima scelta per acciai inossidabili e carburi ed è spesso scelto per l’uso con metalli d’apporto d’argento idonei quando le operazioni di brasatura e trattamento termico sono combinate.
WSK WSK è appositamente formulato per garantire una stabilità a lungo termine quando confezionato in cartucce e può gestire carichi più elevati della maggior parte delle leghe senza compromettere la stabilità della pasta. WSK presenta caratteristiche minime di colatura a caldo e a freddo con un buon flusso capillare. La natura restrittiva del legante, insieme alla possibilità di carichi di lega più elevati, aiuta a ridurre al minimo l’impronta dopo la brasatura, rendendolo una buona scelta per la placcatura dei pezzi dopo la brasatura.
Chimica e proprietà simili a AWS FB3-D, AMS 3417 ed EN 1045 FH21 BMW Flussante a base di borato per altissime temperature con buone caratteristiche di flusso capillare e bagnabilità. BMW ha buone proprietà adesive per minimizzare l’afflosciamento a caldo e a freddo. Spesso abbinato a metalli d’apporto in ottone per l’uso su acciaio, ottone e rame quando il giunto richiede un metallo d’apporto liscio e un buon flusso capillare (ad esempio ami da pesca e strumenti musicali). Può essere utilizzato con alcune delle leghe di nichel a bassa temperatura, a condizione che vi siano condizioni di processo ottimali (cioè ciclo termico rapido come l’induzione).
BMO Versione più restrittiva del BMW con buone proprietà adesive e minimo afflosciamento a caldo e a freddo. BMO è spesso utilizzato con
metalli d’apporto in ottone e bronzo per applicazioni su carburo e acciaio (ad esempio, denti di sega circolare), tuttavia può essere utilizzato anche con alcuni
higher temperature, longer melting range silver alloys.
BMA Sistema più restrittivo, con eccellente adesione ai pezzi, che rende BMA una buona scelta per giunti verticali dove la gravità non è favorevole. Il residuo dopo la brasatura è più resistente e più tenace agli shock termici rispetto ai sistemi BMW o BMO.
JAN Simile al BMW per temperature di attivazione e proprietà fisiche, JAN è un sistema con maggiore contenuto di flussante che consente una durata di attivazione ancora più lunga. Ideale per cicli di riscaldamento più prolungati quando abbinato a leghe più lente.
Leganti senza flussante per pasta per brasatura
Sistema di legante Descrizione
CAP CAP e CKG rimangono in posizione durante il ciclo di riscaldamento e sono considerate a rapida essiccazione. Le paste CAP tendono ad essere meno viscose e ad avere tassi di erogazione più elevati rispetto alla loro sorella più densa, CKG. CKG è estremamente rapida nell’asciugatura, il che la rende spesso più ideale per applicazioni in vuoto. Entrambe rimangono in posizione una volta applicate.
CNG CNG e CNT sono simili a CAP e CKG sopra. Sono a rapida essiccazione e tendono a rimanere in posizione durante il ciclo di riscaldamento. Le paste CNG tendono ad essere meno viscose e ad avere tassi di erogazione più elevati, mentre CNT è tipicamente più rapida nell’asciugatura e viene spesso utilizzata nelle applicazioni in vuoto.
BAZ Questa famiglia di leganti presenta un’ampia gamma di viscosità e proprietà di erogazione. CCR tende ad avere il maggior flusso e si dosa facilmente con flaconi spremibili. GAL ha il minor flusso, la maggiore consistenza ed è il più viscoso.
A differenza dei tipici sistemi acquosi, EXO è specificamente formulato per prestazioni migliorate nelle applicazioni esotermiche ed endotermiche. In queste condizioni lascia pochi o nessun residuo, tuttavia non è raccomandato per applicazioni in ambienti ad alto contenuto di idrogeno o in vuoto. Questo prodotto a rapida essiccazione si dosa facilmente sia con flaconi spremibili che con applicatori ad aria.
CBC Sistemi di legante neutri non essiccanti con grande versatilità. Molto appiccicosi e adesivi, questi materiali sono ideali per giunti verticali che richiedono proprietà di flusso e afflosciamento minime. Sono versatili in una varietà di ambienti atmosferici e meno dipendenti dal punto di rugiada rispetto ad altri leganti. La loro natura adesiva spesso produce gas di scarico oleosi, quindi dipendono maggiormente dal profilo di riscaldamento per minimizzare l’accumulo di residui sulle attrezzature.
Formulati per avere un’eccellente scissione della catena durante la decomposizione, PNP e PLA lasciano residui estremamente bassi in una varietà di applicazioni in forno a bassa temperatura. Consentono un elevato carico di lega e sono un’ottima scelta per applicazioni in vuoto, tuttavia la loro formulazione unica porta a un afflosciamento pronunciato, quindi non sono raccomandati per giunti verticali o di design complesso.
CP
CFW 		CP e CFW sono ottimizzati per leghe d’argento e rame-fosforo a bassa temperatura. Come PNP e PLA, presentano un buon profilo di residui nelle applicazioni in forno a bassa temperatura. CP può offrire carichi di lega estremamente elevati (cioè 87-90%), tuttavia presenta un afflosciamento più pronunciato, simile a PNP e PLA. Non raccomandato per giunti verticali o di design complesso. CFW è formulato per offrire una migliore adesione rispetto a CP, il che limita il carico di CFW a circa l’80% di lega. Non è così adesivo come la famiglia di prodotti CBL o CBC.
CDW CDW è un sistema ibrido con eccellente versatilità in tutte le atmosfere ambientali, dal forno a vuoto alle atmosfere esotermiche con punto di rugiada più elevato. È semi-essiccante sul pezzo con un’ottima adesione, simile alla famiglia CBL/CBC, ma con migliori prestazioni contro l’afflosciamento a caldo e a freddo durante le fasi di preparazione e brasatura. Ha un’ottima rottura netta, simile a un sistema acquoso (cioè meno filamentoso rispetto alla famiglia CBL/CBC).
CTT CTT è formulato per lasciare residui minimi in tutte le atmosfere ambientali, dal forno a vuoto alle atmosfere esotermiche con punto di rugiada più elevato. CTT non secca ed è un’ottima scelta per applicazioni a rullo o a stencil. Eccellente adesione al pezzo con poco o nessun afflosciamento a caldo e a freddo durante tutte le fasi di preparazione e brasatura. La chimica unica consente generalmente un carico di lega più elevato. Le paste hanno un’ottima rottura netta, simile a un sistema acquoso (cioè meno filamentose rispetto alla famiglia CBL/CBC).
Flussanti/leganti per alluminio
Sistema di flussante Descrizione AWS A 5.31M AMS
GNC Flussante per alluminio a bassa temperatura di attivazione per l’uso con metalli d’apporto a base di zinco-alluminio (Fusion 720, 845 e 892). Popolare per applicazioni di riparazione con torcia o forno. Consigliato anche per piccoli assemblaggi in alluminio a parete sottile, scambiatori di calore e giunti “piccolo” dei condensatori quando è richiesta una saldatura a bassa temperatura e attivazione rapida. Produce un residuo bianco e duro che non è corrosivo nella maggior parte degli ambienti di servizio. — —
Flussante per brasatura dell’alluminio a rapida attivazione e uso generale, adatto a un’ampia gamma di metalli d’apporto per brasatura. Grazie alle temperature di attivazione più basse, KNC è spesso abbinato a metalli d’apporto per brasatura dell’alluminio a bassa temperatura come 1022 e 1040. Rimuove gli ossidi di alluminio tenaci, rendendolo ideale per una varietà di metalli di base in alluminio, tra cui 6061, 6262, 6063 e 3003. Può essere utilizzato sia per la brasatura a fiamma che in forno. FB1-B3 —
Forte flussante per brasatura dell’alluminio ad uso generale con un ampio intervallo di attivazione della temperatura. GNC ha un potente potere di rimozione degli ossidi, rendendolo ideale per una vasta gamma di metalli di base in alluminio, comprese alcune leghe della serie 5000 e altre leghe contenenti magnesio¹. Si attiva a temperature leggermente superiori rispetto a KNC, il che lo rende ideale sia per applicazioni in forno che a fiamma con le leghe Fusion 1070 e 1080. FB1-B3 —
NDA è un flussante universale a temperatura di attivazione più bassa con un ampio intervallo di attività. Spesso abbinato alle leghe per brasatura dell’alluminio a temperatura più bassa (Fusion 1022 e 1040), può comunque essere utilizzato con la lega 1070 a condizione che il processo sia ottimizzato. Tipicamente utilizzato per la brasatura a fiamma, produce un residuo lavabile con acqua che deve essere rimosso. FB1-A2 34124
NPA Forte flussante per brasatura dell’alluminio ad uso generale con un ampio intervallo di attivazione della temperatura. NPA ha un potente potere di rimozione degli ossidi, ideale per la maggior parte dei metalli di base in alluminio, comprese alcune leghe della serie 5000 e altre leghe contenenti magnesio¹. Si attiva a temperature leggermente superiori rispetto a NDA, il che lo rende ideale per essere abbinato alle leghe Fusion 1070 e 1080. NPA è tipicamente utilizzato nella brasatura a fiamma e produce un residuo lavabile con acqua che deve essere rimosso. FB1-A2 34124

Brasatura dell’alluminio con il processo Fusion

L’alluminio è un metallo di base molto utilizzato perché è leggero, resistente e relativamente chimicamente inerte. Per questi motivi, l’alluminio viene impiegato in tutto, dalle automobili agli aerei, e ogni anno milioni di parti in alluminio vengono unite tramite brasatura e saldatura. I metalli d’apporto comuni per la giunzione dell’alluminio sono principalmente a base di alluminio e spesso hanno temperature di fusione vicine a quelle del metallo di base, quindi il controllo del calore è un parametro di processo fondamentale. La tabella a pagina 25 riporta i metalli d’apporto in alluminio Fusion più diffusi.

I processi di giunzione dell’alluminio includono metodi tradizionali, dal riscaldamento a fiamma all’applicazione in forno. Tutti i metodi di giunzione dell’alluminio (tranne il forno a vuoto) utilizzano un flussante per rimuovere i tenaci ossidi di alluminio presenti sui metalli di base. Fusion ha sviluppato una serie di sistemi leganti con flussante proprietari che rimuovono efficacemente gli strati di ossido dalla maggior parte dei metalli di base in alluminio e facilitano un’interfaccia di giunzione solida. Esistono due principali sistemi con flussante per la giunzione dell’alluminio. Il primo è un sistema non corrosivo che contiene un flussante privo di cloruri. Questo sistema lascia un residuo inerte dopo la brasatura che non ha effetti negativi in condizioni di servizio normali e non richiede rimozione. La seconda famiglia è nota come sistema lavabile ad acqua. Il sistema lavabile ad acqua di Fusion produce un residuo dopo la brasatura altamente solubile, che tuttavia deve essere rimosso dopo la brasatura. In generale, il 90% o più del residuo viene spesso rimosso immergendo il pezzo caldo in acqua. Per una pulizia più approfondita, Fusion consiglia di immergere il pezzo finito in una soluzione di acido nitrico al 15% e acqua all’85% sotto agitazione per 30 secondi a temperatura ambiente, seguita da due risciacqui in acqua calda e un risciacquo finale in acqua fredda. La tabella sottostante descrive in dettaglio i sistemi di flussante/legante per alluminio di Fusion.

Flussante per pasta saldante

Il flussante per pasta saldante è un componente fondamentale nel processo di saldatura che facilita la formazione di giunzioni affidabili. Svolge molteplici funzioni, tra cui la rimozione degli ossidi dalle superfici metalliche e il miglioramento della bagnabilità e dell’adesione tra la lega saldante e il metallo di base. Si possono formulare diversi tipi di flussante, ciascuno con caratteristiche uniche e adatto a specifiche applicazioni.

Questi leganti sono specificamente formulati per garantire caratteristiche ottimali indipendentemente dal metodo di applicazione o dal processo di brasatura. I nostri sistemi leganti si dividono in due gruppi principali: sistemi portanti leganti "senza flusso" e "con flusso".

Flussanti non corrosivi

I flussanti non corrosivi sono considerati sicuri per l’integrità del giunto quando il loro residuo post-saldatura rimane in condizioni normali. Tipicamente, questi flussanti sono a base di resina e possono contenere acidi organici delicati o additivi speciali per migliorare l’azione del flussante e la rimozione degli ossidi. I componenti attivi di questi flussanti si decompongono alle temperature di saldatura, lasciando un residuo inerte che non necessita di essere rimosso. I flussanti non corrosivi sono particolarmente adatti per applicazioni elettriche, poiché il loro residuo non conduttivo e non corrosivo può essere lasciato sugli assemblaggi senza causare danni. I sistemi di flussante per saldatura non corrosivi più comuni includono:

GPR: Flussante per elettronica di uso generale con azione restrittiva media, che lascia un residuo duro, leggermente opaco, appiccicoso e non conduttivo.

MBC: Sistema a colofonia attivata con buon flusso capillare, che produce un residuo più morbido, leggermente appiccicoso e non conduttivo.

LPS: Un legante a base di colofonia attivata altamente restrittivo, ideale per applicazioni che richiedono depositi localizzati di lega, producendo un residuo leggermente appiccicoso e non conduttivo.

Flussanti intermedi

I flussanti intermedi sono generalmente costituiti da sali organici delicati con proprietà di attivazione più forti rispetto agli additivi non corrosivi. Questi flussanti si attivano alle temperature di saldatura e hanno un periodo di attività relativamente breve. Sebbene i residui lasciati dopo la saldatura non siano dannosi per il giunto, dovrebbero essere rimossi quando possibile per prevenire una potenziale corrosione causata dall’umidità atmosferica. I sistemi di flussante intermedio più comuni includono:

PA, PAN, PAD Family: Low activation temperature fluxes often paired with fusible alloys. PA is the most restrictive system with good slump characteristics, while PAN and PAD offer easier residue removal.

WC: Un flussante alogenato organico delicato con un buon potere di rimozione degli ossidi, che lascia un residuo leggermente solubile in acqua.

PMS & PWC Family: Flussanti alogenuri organici delicati con eccellente azione di flussaggio, ideali per applicazioni su rame e ottone. I residui di questa famiglia sono più oleosi e richiedono acqua calda o detergente per essere rimossi.

SUN: Un flussante a base di acido organico estremamente delicato che si comporta come un sistema non corrosivo, ma con una maggiore capacità di carico di lega.

Flussanti corrosivi

I flussanti corrosivi derivano da acidi e sali inorganici. Possiedono un’elevata attività e una lunga durata anche a temperature elevate, il che li rende efficaci per rimuovere ossidi ostinati, in particolare sui metalli di base in acciaio inossidabile. I residui di questi flussanti formano complessi salini di ossidi metallici inorganici che rimangono chimicamente attivi e devono essere rimossi per prevenire la corrosione e mantenere l’integrità del giunto. I sistemi di flussante corrosivo più comuni includono:

SFC, FCC, 2JN, SMH Family: Flussanti inorganici forti con diversi livelli di azione restrittiva. Sono adatti per applicazioni in forno e processi con cicli termici più lunghi.

PPP, SSX, SSE Family: Extremely strong inorganic fluxes ideal for combating tenacious oxides. They have moderate restrictive action and excellent capillary flow but require optimized processes to prevent jumping or popping.

WCC, WCE, WCS Family: Sistemi di flussante alogenuri inorganici molto attivi, adatti per acciaio, acciaio inossidabile e superfici placcate. Questi flussanti offrono un buon flusso capillare e diversi livelli di azione restrittiva, spesso utilizzati in cicli di riscaldamento rapidi.

Comprendendo i diversi tipi di flussante per pasta saldante e le loro caratteristiche specifiche, puoi fare scelte informate per le tue applicazioni di saldatura. La selezione del flussante appropriato garantisce una rimozione ottimale degli ossidi, buone proprietà di bagnatura e l’integrità del giunto, portando infine a connessioni saldate affidabili e di alta qualità.

Scegli il flussante per pasta saldante o per brasatura che meglio si adatta alle tue esigenze e consult with our experts per ottimizzare il tuo processo.