Polski 
English 
Français 
Deutsch 
Italiano 
Español 
KLIKNIJ NA METAL LUTOWNICZY PONIŻEJ, ABY PRZEJŚĆ DO ODPOWIEDNIEJ SEKCJI
Pasty do lutowania twardego
Podstawą rewolucyjnych past lutowniczych Fusion jest unikalny system spoiwa nośnego. Utrzymuje on drobno rozpylony metal wypełniający, a w niektórych przypadkach także zastrzeżony topnik usuwający tlenki, w stabilnej zawiesinie.
Te spoiwa są specjalnie sformułowane, aby zapewnić optymalne właściwości niezależnie od metody aplikacji czy procesu lutowania. Nasze systemy spoiw dzielą się na dwie główne grupy: systemy spoiw nośnych "bez topnika" i "z topnikiem".
Systemy spoiw bez topnika do past lutowniczych
Systemy wiązania bezfaksowe są głównie wykorzystywane w różnych operacjach pieców lutowniczych. Jednak mogą być również testowane w wybranych systemach płomieniowych lub indukcyjnych, w zależności od kontekstu.
Zastosowania, w których może zostać wdrożony system bezfaksowy, obejmują:
- Piec atmosferyczny
- Piec próżniowy
- Powietrze otwarte (w połączeniu z samotopiącym stopem fosforowo-miedzianym)
- Płomień przy użyciu topnika gazowego
- W specjalnej maszynie indukcyjnej z komorą atmosferyczną
Translations of Fusion Fluxless Binder Systems Description French Fusion propose un portefeuille diversifié de systèmes de liaison sans flux optimisés pour diverses méthodes d'application (par exemple, distribution mécanique, enrobage par trempage/rouleau, pochoir, bouteille de pulvérisation) et des « propriétés par étapes » (c'est-à-dire adhésion, affaissement, temps de séchage). German Fusion bietet ein vielfältiges Portfolio an flusslosen Bindemittelsystemen, die für verschiedene Anwendungsmethoden (z.B. maschinelle Dosierung, Tauch-/Rollbeschichtung, Schablone, Sprühflasche) und „gestufte Eigenschaften" (d.h. Adhäsion, Absacken, Trockenzeit) optimiert sind. Polish Fusion oferuje zróżnicowany portfel systemów wiązania bezfaksowego, zoptymalizowanych pod kątem różnych metod aplikacji (np. dozowanie maszynowe, powlekanie przez zanurzenie/walcowanie, szablon, butelka dozująca) oraz „właściwości etapowych" (tj. adhezja, osiadanie, czas schnięcia).
Dalsze zalety systemów past lutowniczych bez topnika obejmują możliwość uzyskania wyższego załadunku stopu niż w tradycyjnych systemach past z topnikiem, co pomaga zminimalizować pozostałości w zastosowaniach piecowych.
Aby uzyskać więcej informacji na temat systemów past lutowniczych bez topnika firmy Fusion oraz odpowiednich warunków dla różnych zastosowań, prosimy Skontaktuj się z nami.
Systemy nośników z topnikiem
Kluczowym składnikiem systemu wiążącego z topnikiem firmy Fusion jest opatentowany topnik. Jego zadaniem jest usuwanie tlenków powierzchniowych oraz zapobieganie ponownemu utlenianiu spoiwa i metalu bazowego podczas lutowania w otwartym powietrzu.
Normy branżowe określają kryteria wydajności i obejmują ogólne wymagania dotyczące rodziny chemicznej, które często wpływają na temperatury aktywacji i pozostałości. Jednak sam topnik pozostaje opatentowaną formułą.
Tabela w naszej broszurze stanowi punkt wyjścia do określenia topnika wymaganego do prawidłowego połączenia materiałów bazowych w zależności od ich składu i wybranego spoiwa.
Systemy wiążące z topnikiem zawierają różne rodzaje topników oraz spoiwo lutownicze w zawiesinie. Systemy te są zoptymalizowane pod kątem zautomatyzowanych systemów dozowania Fusion, zapewniając lepszą powtarzalność aplikacji.
Chociaż oferujemy szeroką gamę systemów wiążących z topnikiem, nasz zespół techniczny może wprowadzić drobne modyfikacje, aby dostosować każdy system do specyficznych wymagań klienta. W związku z tym właściwości fizyczne każdego systemu wiążącego mogą się różnić, aby zapewnić optymalne rezultaty dla różnych czynników, takich jak konstrukcja złącza, skład/ładunek spoiwa, orientacja mocowania elementu, proces lutowania i ograniczenia temperaturowe.
Ponieważ topniki do lutowania składają się z chemicznie aktywnych – i często korozyjnych – substancji, ich pozostałości po lutowaniu powinny być zazwyczaj usuwane, aby zminimalizować problemy z korozją i zapewnić integralność złącza.
Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych najczęściej stosowanych past lutowniczych z topnikiem oraz odpowiednich warunków dla różnych zastosowań, prosimy Skontaktuj się z nami.
Spoiwo do lutowania srebrem
| Stopy do lutowania srebrem (BAg) | Specyfikacje | ||||||||||||||||
| Numer Fusion | Ag | Cu | Zn | Cd | Ni | Sn | Solidus Temperatura |
Liquidus Temperatura |
AWS A5.8: 2019 |
AMS | ISO 17672:2016 | EN 1044:1999 |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1076 | 42 | 33 | – | – | – | 25 | 560°C | 580°C | – | – | – | – | |||||
| 1115 | 60 | 30 | – | – | – | 10 | 602°C | 718°C | BAg-18 | 4773 | AG160 | AG402 | |||||
| 1202 | 40 | 30 | 28 | – | – | 2 | 649°C | 710°C | BAg-28 | – | AG140 | AG105 | |||||
| 1204 | 45 | 27 | 25 | – | – | 3 | 646°C | 677°C | BAg-36 | – | AG145 | AG104 | |||||
| 1205 | 56 | 22 | 17 | – | – | 5 | 618°C | 652°C | BAg-7 | 4763 | AG156 | AG102 | |||||
| 1206 | 60 | 24 | 14 | – | – | – | 682°C | 718°C | – | – | – | – | |||||
| 1246 | 45 | 25 | 30 | – | – | 25 | 680°C | 700°C | – | – | – | – | |||||
| 1255 | 55 | 21 | 22 | – | – | 2 | 630°C | 660°C | – | – | AG155 | – | |||||
| 1260 | 50 | 20 | 28 | – | 2 | – | 660°C | 707°C | BAg-24 | 4788 | AG450 | – | |||||
| 1265 | 25 | 41 | 32 | – | – | 2 | 688°C | 779°C | BAg-37 | – | AG125 | AG108 | |||||
| 1400 | 72 | 28 | – | – | – | 25 | 779°C | 779°C | BAg-8 | – | AG272 | AG401 | |||||
| 4765 | 56 | 42 | – | – | 2 | – | 771°C | 893°C | BAg-13a | 4765 | AG456 | – | |||||
| 4774 | 63 | 28.5 | – | – | 2.5 | 6 | 691°C | 802°C | BAg-21 | 4774 | AG463 | – | |||||
Z definicji spoiwo do lutowania twardego ma temperaturę topnienia powyżej 840°F, ale niższą niż temperatura metalu (lub metali) bazowego, który jest łączony.
Pasty lutownicze Fusion są klasyfikowane na podstawie głównego składu stopu metalu. Te spoiwa mogą być łączone z systemem wiążącym Fusion zawierającym topnik lub bez topnika, w zależności od procesu lutowania.
The most common categories of industrial use compositions include Spoiwo do lutowania srebrem, Copper/Copper Alloy Filler Metals, Nickel Filler Metals, Gold Filler Metals, and Aluminum Filler MetalsPoniższe sekcje wyjaśniają główne zastosowania i cechy typowych przemysłowych spoiw Fusion.
Jak w przypadku wszystkich zastosowań lutowniczych, konfiguracja złącza, wymagania projektowe i warunki procesu mogą wpływać na integralność złącza i wymagać zastosowania określonych spoiw.
Prosimy o kontakt z przedstawicielem Fusion, aby pomóc w doborze odpowiedniego produktu.
Spoiwo do lutowania srebrem (BAg)
Pasty zawierające srebro należą do najczęściej stosowanych spoiw konstrukcyjnych. Mogą być używane do lutowania większości metali żelaznych i nieżelaznych, z wyjątkiem aluminium, tytanu i magnezu. Zyskały popularność dzięki swojej łatwości rozpływu, plastyczności oraz stosunkowo niskiej temperaturze topnienia.
Wszystkie konwencjonalne metody nagrzewania mogą być stosowane z pastami do lutowania zawierającymi srebro, jednak warunki procesu i konstrukcja elementu mogą wpływać na dobór najlepszego połączenia stopu/topnika/wiążącego do danego projektu. Ogólnie rzecz biorąc, lutowanie w otwartym powietrzu (palnik, indukcja, opór) jest łatwe do wykonania przy użyciu opatentowanego systemu wiążącego z topnikiem Fusion ze wszystkimi stopami srebra.
Lutowanie srebrem w piecach atmosferycznych wymaga bardzo niskich punktów rosy, aby uzyskać odpowiednie zwilżanie. Stopy srebra zawierające cynk i cynę są często unikane w lutowaniu próżniowym ze względu na ulatnianie się tych składników.
Spoiwo miedziowe
| Stopy do lutowania miedzią (BCu) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Numer Fusion | Cu | Cu2O | Fe2O3 | Solidus Temperatura |
Liquidus Temperatura |
AWS A5.8: 2019 |
ISO 17672:2016 | EN 1044:1999 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| G1900F | 100 | – | – | 1083°C | 1083°C | BCu-1a | CU 099 | CU 103 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Fusion miedź (BCu)
Spoiwa miedziane i ich stopy stanowią ekonomiczną opcję dla wielu zastosowań. Czyste stopy miedzi do lutowania są wyjątkowo dobrze rozpływne i charakteryzują się doskonałymi właściwościami wytrzymałościowymi. W rzeczywistości niektóre złącza z czystej miedzi dorównują wytrzymałością samym metalom bazowym.
Dodanie różnych tlenków (tlenek miedzi i tlenki żelaza) może nieco ograniczyć swobodny przepływ czystych spoiw miedzianych, jednocześnie poprawiając zdolność do wypełniania szczelin w złączu.
Wysokie temperatury wymagane do lutowania czystą miedzią często wymagają zastosowania atmosfery redukującej lub próżni, dlatego te spoiwa są zwykle łączone z systemem wiążącym bez topnika do stosowania z metalami bazowymi ze stali i stali nierdzewnej. Poniższa tabela przedstawia typowe spoiwa miedziane i tlenkowo-miedziane firmy Fusion.
| Phos/Copper Alloys (BCuP) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Numer Fusion | Cu | P | Ag | Other | Solidus Temperatura |
Liquidus Temperatura |
AWS A5.8: 2019 |
ISO 17672:2016 | EN 1044:1999 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1190 | 75 | 7.25 | 17.75 | – | 643°C | 644°C | – | – | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1300 | 92.75 | 7.25 | – | – | 710°C | 793°C | BCuP-2 | CuP 181 | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1306 | 86.75 | 7.25 | 6 | – | 643°C | 718°C | BCuP-4 | CuP 283 | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1310 | 86.25 | 6.75 | – | 7 Sn | 640°C | 680°C | – | – | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1315 | 80 | 5 | 15 | – | 643°C | 802°C | BCuP-5 | CuP 284 | CP 102 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1320 | 91.75 | 8.25 | – | – | 710°C | 716°C | – | – | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Fosforomiedź (BCuP)
Dodanie fosforu do stopu na bazie miedzi (znanego jako stopy fosforowo-miedziane lub oznaczanego jako stopy BCuP) zapewnia właściwości „samotopiące” podczas stosowania na metalach bazowych z miedzi. Jednak spoiwa BCuP nie powinny być stosowane na metalach bazowych ze stali lub niklu ze względu na możliwość wystąpienia kruchości fosforowej – osłabienia powstałego w wyniku interakcji między metalem bazowym a spoiwem.
| Other Copper Alloys (Brass and Bronze Alloys) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Numer Fusion | Cu | Mn | Ag | Zn | Other | Solidus Temperatura |
Liquidus Temperatura |
AWS A5.8: 2019 |
ISO 17672:2016 | EN 1044:1999 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1440 | 27.5 | – | – | 65 | 7.5 Sn | 751°C | 782°C | – | – | – | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1650 | 55 | .25 | – | 44.75 | – | 877°C | 890°C | – | – | – | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1664 | 60 | – | – | 39.7 | 0.3 Si | 875°C | 895°C | – | – | – | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1720 | 77.85 | 20 | – | – | 2.15 Ni | 920°C | 950°C | – | – | – | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Spoiwa miedź-cynk (mosiądz) i miedź-cyna (brąz)
Gdy miedź jest łączona z cynkiem (mosiądz) lub cyną (brąz), powstałe stopy stanowią ekonomiczną metodę łączenia zarówno metali żelaznych, jak i nieżelaznych w niższych temperaturach niż w przypadku złączy lutowanych czystą miedzią. Te spoiwa do lutowania mają szerokie zastosowanie w przemyśle, jednak należy przeprowadzić testy na gotowym elemencie, ponieważ dodatek cynku i cyny może obniżyć odporność na korozję i zwiększyć ryzyko pękania korozyjnego naprężeniowego.
Spoiwo do lutowania niklem
| Stopy do lutowania niklem (BNi) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Numer Fusion | Ni | Cr | Fe | Si | B | P | Other | Solidus Temperatura |
Liquidus Temperatura |
AWS A5.8: 2019 |
AMS | ISO 17672:2016 | EN 1044:1999 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1610 | 89 | – | – | – | – | 11 | – | 877°C | 877°C | BNi-6 | – | Ni 700 | NI 106 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1630 | 75.9 | 14 | – | – | – | 10.1 | – | 888°C | 888°C | BNi-7 | – | Ni 710 | NI 107 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1633 | 60.5 | 29.5 | – | 4 | – | 6 | – | 970°C | 1030°C | BNi-15 | – | – | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4775 | 73.15 | 14 | 4.5 | 4.5 | 3.1 | – | 0.75 | 977°C | 1038°C | BNi-1 | – | – | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4776 | 73.9 | 14 | 4.5 | 4.5 | 3.1 | – | – | 977°C | 1077°C | BNi-1a | 4776 | Ni 610 | NI 1a1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4777 | 82.4 | 7 | 3 | 4.5 | 3.1 | – | – | 971°C | 999°C | BNi-2 | 4777 | Ni 620 | NI 102 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8100 | 70.87 | 19 | – | 10.13 | – | – | – | 1079°C | 1135°C | BNi-5 | 4782 | Ni 650 | NI 105 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Spoiwo niklowe Fusion (BNi)
Spoiwa do lutowania niklem zapewniają wiele korzyści, w tym doskonałą wytrzymałość i odporność na korozję zarówno w podwyższonych temperaturach, jak i w innych trudnych warunkach.
W zależności od konkretnego składu, stopy niklu mogą być odporne na temperatury pracy do 1800 °F (980 °C) i zapewniają zwiększoną odporność na utlenianie i korozję dla różnych metali bazowych, zarówno żelaznych, jak i nieżelaznych.
Chociaż najlepsze rezultaty uzyskuje się podczas lutowania próżniowego lub innym typem pieca, można stosować alternatywne metody nagrzewania przy użyciu odpowiedniego topnika.
Zastosowanie procesu jest kluczowe przy wyborze odpowiedniego spoiwa niklowego. Spoiwa zawierające bor są wrażliwe na atmosfery zawierające azot, ponieważ bor ma silne powinowactwo do azotu i może tworzyć związek, który hamuje przepływ lutu (np. azotek boru). Dlatego materiały lutownicze zawierające bor powinny być stosowane w próżni, w czystym suchym wodorze lub w piecu argonowym o punkcie rosy -60°F lub niższym, aby uzyskać najlepsze rezultaty.
Spoiwa niklowe niezawierające boru, takie jak BNi-5, BNi-6 i BNi-7, mogą dawać zadowalające rezultaty w atmosferze zawierającej azot, pod warunkiem, że jakość atmosfery jest dobra (punkt rosy -60°F). Spoiwa niklowe są najczęściej stosowane do lutowania stali nierdzewnej (serie 300 i 400), niklu i stopów na bazie kobaltu, jednak mogą być używane także do różnych materiałów bazowych, zarówno żelaznych, jak i nieżelaznych.
Powyższa tabela przedstawia niektóre z najczęściej oferowanych przez Fusion spoiw niklowych.
Spoiwa aluminiowe (BAlSi)
| Numer Fusion | Al | Zn | Si | Cu | Opis | Solidus Temperatura |
Liquidus Temperatura |
AWS A5.8: 2019 |
AMS | Aluminium Stowarzyszenie |
ISO 17672:2016 | EN 1044:1999 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1070 | 88 | – | 12 | – | Uniwersalny stop do lutowania aluminium, powszechnie stosowany w większości zastosowań lutowniczych, w tym w wymiennikach ciepła. | 577°C | 582°C | BAlSi-4 | 4185 | 4047 | Al 112 | AL 104 |
Lutowanie aluminium indukcyjne
Ścisła kontrola procesów lutowania aluminium jest kluczowa, ponieważ temperatury topnienia stopu lutowniczego i metali bazowych z aluminium mogą być bardzo zbliżone. Lutowanie indukcyjne oferuje przewagę nad metodami palnikowymi i piecowymi, w tym niższe wymagania dotyczące umiejętności operatora, niższe koszty energii, mniejsze rozmiary urządzeń oraz lepszą jakość w procesach produkcji odchudzonej.
Inne zalety to precyzyjne, lokalne nagrzewanie umożliwiające zachowanie ścisłych tolerancji produkcyjnych, szybsze cykle nagrzewania zwiększające wydajność produkcji, spójne i powtarzalne nagrzewanie zmniejszające liczbę wad, powtarzalność między operatorami i zmianami oraz zachowanie właściwości metalurgicznych.
Powszechnie stosowane w przemyśle motoryzacyjnym lutowanie indukcyjne wykorzystywane jest do różnych części, takich jak zespoły rur i wsporników. Firma Fusion może dostarczyć w pełni dostosowane pasty lutownicze z zoptymalizowanymi systemami wiążącymi/topnikowymi do Twojej aplikacji lutowania indukcyjnego.
W przypadku pytań prosimy o kontakt z naszym zespołem technicznym/sprzedażowym pod numerem tel. 01279 443 122 or email infoeurope@fusion-inc.com.